從紙機流漿箱到干燥部的高速紙機在線清洗是生產(chǎn)過程中的一個重要環(huán)節(jié)，金隆機械將與您分享高速紙機在線清洗的控制要點。

(1)真空輥內(nèi)外清洗噴淋。

  高速紙機成形輥和伏輥內(nèi)部設(shè)有兩個淋浴水循環(huán)清洗通道，一個用于真空輥內(nèi)部清洗，另一個用于清洗真空箱頂部和底部。在線控制模式下，如果紙張出現(xiàn)前干燥斷裂，兩根噴水管在程序指令下同時打開，循環(huán)清洗3分鐘，然后關(guān)閉。如果紙機復(fù)制正常，在連續(xù)8小時內(nèi)干燥后沒有斷紙，程序?qū)⒃俅雾憫?yīng)打開噴水管進行相同模式的循環(huán)清洗，以確保成型輥和伏輥始終處于良好狀態(tài)。

  此外，考慮到真空輥的孔容易被纖維、填料等物質(zhì)堵塞，影響紙張的脫水和成型，導(dǎo)致連續(xù)紙張疾病(以及可能的斷紙)，降低紙機的效率，成型輥和伏輥輥殼清洗的高壓熱清水需要3500kPa才能擺動噴淋壓力。成型輥為連續(xù)噴淋，由于其真空要求過高，在正常生產(chǎn)中不允許波動，因此采用前干(或濕)斷紙清洗模式。

  高速紙機壓榨部分的真空輥不同。考慮到壓榨真空輥主要用于轉(zhuǎn)移從網(wǎng)絡(luò)到干燥部分的濕紙頁面，網(wǎng)絡(luò)真空輥的內(nèi)部在線清洗模式會影響紙頁的運行和成紙質(zhì)量。此外，濕紙頁面出網(wǎng)部分的干燥度使進入壓榨真空輥殼的纖維和填料遠低于網(wǎng)絡(luò)真空輥。因此，壓榨真空輥只有一根內(nèi)部清洗噴淋管，清洗程序間隔更長，清洗時間更長。

  高速紙機在實際生產(chǎn)中，考慮到紙機長時間處于運行狀態(tài)，紙機的白水系統(tǒng)是封閉循環(huán)，紙中攜帶的大量有機物和無機物和纖維、樹脂等進入真空輥殼內(nèi)部凝聚結(jié)垢，輥殼內(nèi)的在線清洗可以去除90%以上的結(jié)垢，但其馀部分需要在紙機停止檢查和更換備件時處理，因此在各淋浴管的循環(huán)管路上設(shè)置了反沖洗和三通污染閥，停止時只需在現(xiàn)場將淋浴管的閥門轉(zhuǎn)換為反沖洗污染模式，足夠大的(至少300kPa)水壓反向循環(huán)清洗污染

  值得強調(diào)的是，高速紙機在每一次停機清洗和更換備時，必須對所有真空輥進行內(nèi)部循環(huán)反沖洗和排污，以保證足夠的清洗時間，并檢查排水濁度是否符合工藝要求，以有效地達到清洗生產(chǎn)的目的。